微孔加工是十分重要的加工方式，分為傳統(tǒng)加工以及非傳統(tǒng)加工，所謂傳統(tǒng)加工，主要是指機(jī)械加工，是用工具對(duì)工件材料進(jìn)行去屑操作，用鉆頭刀具將多余材料去除掉，比如常見的微型端銑刀就是此類刀具。

微型端銑刀可以對(duì)工件進(jìn)行極精密的加工，不過(guò)這種加工方式有一個(gè)明顯的缺點(diǎn)，即不可能加工太深，畢竟微型端銑刀的長(zhǎng)度有限。

機(jī)械加工的優(yōu)點(diǎn)在于加工不限材料，任何材料都可以加工，缺點(diǎn)也是顯而易見的，很多材料過(guò)于堅(jiān)硬，加工難度會(huì)很大，比方說(shuō)那種鈦合金、高溫合金一類。

非傳統(tǒng)的加工方式有多種，如激光打孔、電火花打孔等，電火花打孔的優(yōu)點(diǎn)是沒有加工應(yīng)力，省心省力，缺點(diǎn)在于只能對(duì)金屬進(jìn)行加工。電火花加工時(shí)，為了更方便排除碎屑，會(huì)在工具電極上預(yù)先留很多的小孔。還可以提高脈沖空載電壓，增加放電間隙。再一個(gè)方法是跟超聲振動(dòng)進(jìn)行復(fù)合作業(yè)，都能改善排屑的條件。

激光打孔應(yīng)用得也很廣泛，激光打孔的優(yōu)點(diǎn)是相干性很好，普通的激光器就能提供足夠的能量，輕松就能完成打孔操作。另外激光打孔速度很快，無(wú)論是軟材料還是硬材料，都不會(huì)影響加工效果。